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談談馬爾粗糙度儀的粗糙度應用原則
更新時間:2019-02-25 點擊次數:1092次
談談馬爾粗糙度儀的粗糙度應用原則
馬爾粗糙度儀采用機電一體化設計,體積小,重量輕,使用方便;采用DSP芯片進行控制和數據處理,速度快,功耗低;LED點陣顯示器,數字/圖形顯示;高亮無視角;顯示信息豐富、直觀、可顯示全部參數及圖形;超大容量數據存儲,可存儲100組原始數據及波形。堅固、小巧、便攜、可靠性高。
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離很小,它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小,則表面越光滑。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
粗糙度的應用原則有哪些?
1.工作表面比非工作表面的粗糙度數值小。
2.摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數值小。摩擦表面的摩擦速度越高,所受的單位壓力越大,則應越高;滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數值小。
3.對間隙配合,配合間隙越小,粗糙度數值應越小;對過盈配合,為保證連接強度的牢固可靠,載荷越大,要求粗糙度數值越小。一般情況間隙配合比過盈配合粗糙度數值要小。
4.配合表面的粗糙度應與其尺寸精度要求相當。配合性質相同時,零件尺寸越小,則應粗糙度數值越小;同一精度等級,小尺寸比大尺寸要粗糙度數值小,軸比孔要粗糙度數值小(特別是IT8-IT5的精度)。
5.受周期性載荷的表面及可能會發生應力集中的內圓角、凹稽處粗糙度數值應較小。
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